黏結指數測定過(guò)程中應注意哪些問(wèn)題?
2024-02-23 來(lái)自: 鶴壁天潤電子科技有限公司 瀏覽次數:480
G指數測定是一個(gè)規范性很強的方法,其測定結果隨試驗條件變化而變化,因此,只有嚴格遵守國家標準的各項規定。才能獲得準確可靠的結果。除了某些本身的特性外,影響G值測定結果的主要因素和試驗中應注意的事項如下。
(1)煤樣與無(wú)煙煤的混合均勻程度
兩者混合越均勻,測定結果越可靠;因此,試驗中應嚴格地按照GB/T5447規定的方法,將試樣充分混合均勻。當用機械攪拌器時(shí),需預先來(lái)進(jìn)行對比試驗,確認其試驗結果與人工攪拌一致,且精密度良好,方可使用,煤樣在磨口瓶?jì)缺4娌粫?huì )結塊,尤其是放在冰箱中。
(2)轉鼓轉速和時(shí)間
黏結指數是表示煤樣在規定條件下結成焦塊的耐磨強度的指標,而轉速和時(shí)間與耐磨強度的大小有關(guān)。速度越快,時(shí)間越長(cháng),焦塊所受的耐磨力也越大,G值就越小,因此試驗中采用的轉鼓速度需要保證在(50±0.5)r/min,并且保證轉動(dòng)時(shí)間在5min時(shí),總轉數為(250±10)r。
(3)焦化溫度
根據在相同焦化時(shí)間(15min)、不同焦化溫度(830℃、850℃和870℃)下的試驗結果,證明隨焦化溫度的升高,G指數有偏高的趨勢,而且煤種不同,偏高的幅度也不相同。因此,試驗中應嚴格按照GB/T5447《煙煤黏結指數測定方法》規定,將焦化溫度控制在(850±10)℃。
(4)馬弗爐溫度回升速度
按照國家標準方法規定,當煤樣放入馬弗爐后6min以?xún)?,爐溫應恢復到850℃,因為回升速度的快慢,直接影響到在規定的焦化溫度下的焦化時(shí)間,從而影響試驗結果?;厣俣嚷?,在規定焦化溫度下的焦化時(shí)間短,測定結果就會(huì )偏低。為此,試驗中要保證達到國家標準方法規定的溫度回升速度。如果由于馬弗爐的熱容量不夠,造成溫度回升速度過(guò)慢,則可用適當提高煤樣入爐溫度的方法來(lái)保證回升速度符合要求。
(5)焦化時(shí)間
同一焦化溫度(850℃)、不同焦化時(shí)間(10min、13min、15min和17min)的試驗證明,隨焦化時(shí)間的延長(cháng),G指數略有偏高,但不顯著(zhù)。為了獲得重復性和再現性都很好的測定結果,試驗中均應按GB/T 5447規定,控制焦化時(shí)間為 15min。
(6)試驗煤樣粒度和放置時(shí)間
為了提高測定結果的準確度,需要小心制樣,用逐級破碎的方法,盡量減少小于0.1mm粒度級的比例,使0.1~0.2mm粒度級的比例達到20%~35%。如果0.1~0.2mm粒度級的質(zhì)量分數小于20%,意味著(zhù)在試樣中小于0.1mm 的分量較多,粒度組成偏細,G指數有偏高的趨勢,但偏高的幅度隨煤種不同而異,反之,如0.1~0.2mm粒度級的質(zhì)量分數大于35%,說(shuō)明試樣粒度組成偏粗,G值有偏低的可能。為此有必要對被測煙煤樣規定一定的粒度組成。
測定黏結指數需要采制新鮮煤樣,在室溫下應盡快測定,試驗煤樣應裝在密封容器內,試驗前應充分混合均勻,制樣后到試驗時(shí)間不應超過(guò)5天。因為煤樣氧化后會(huì )影響其黏結能力,特別是低階煙煤,氧化的影響尤為顯著(zhù)。因此,隨煤樣放置時(shí)間的增加,G指數逐漸下降。但夏天室溫過(guò)高,煤樣測定前宜放入冰箱冷藏室保存。
(7)壓塊質(zhì)量
壓塊的作用是施加一個(gè)外力,促使熔融的煤粒去黏結無(wú)煙煤。壓塊質(zhì)量越大,黏結越好,G指數也會(huì )偏高。GB/T5447規定,壓塊質(zhì)量為110~115g。由于經(jīng)多次試驗后,壓塊會(huì )因氧化作用而剝蝕,其質(zhì)量會(huì )減輕,所以應經(jīng)常檢驗壓塊的質(zhì)量,當它小于110g時(shí),就不宜再使用。